大马预计今年杪正式迈向工业4.0，然而国内大部分中小企业仍停留在落后的工业2.0阶段，业者如今能否迎头赶上大量采用科技，实现“无人工厂”的工业4.0，仍是疑问。

主导及协调国家工业4.0政策的国际贸易及工业部，预计在今年第四季与数个关键部门联合向内阁提呈我国工业4.0行动计划，一切看似准备就绪，惟重要问题在于，占国内企业97.3%的中小企业，能否配合这计划同步前行？

不少业者认为缺乏技术及资金导致中小企业对工业4.0止步，大马中小企业公会总会长拿督江华强则有不同看法，直言许多业者不愿改变思维接受新科技及听取年轻人建议，才是导致他们原地踏步的主因。

江华强接受《南洋商报》专访时不讳言，也有不少中小业者对工业4.0概念模糊，面对很大困境及不知如何是好，只能处于观望态度，若3年至5年内没办法改变，唯恐面临倒闭的窘境。

业者受促主动出击自我改革，若再不改变，将面对被淘汰的厄运。

迈向工业4.0需克服的难关

中小业者安于现状

不接纳年轻人意见

自动化及人工智能费用高

不懂工业4.0概念及科技

教育体系跟不上时代需求

无法串连所有改革条件

产品质量标准化条件不足

业者向政府提出建议

· 政府拟国家工业4.0路线图

· 高教学府应提供适合课程培养专才

· 推出工业4.0奖掖、津贴、融资贷款或转型计划

· 推动物联网技术（IOT），结合制造执行系统、资源规划与仓库系统和自动化设备等系统

工业4.0部分优点

· 工厂可随时依据订单需求启动生产线

· 产品质量提升，大量生产时品质不会参差不齐

· 工业4.0大数据和物联网相互结合下，大量生产模式将转向大规模定制模式

江华强：经营模式仍处工业2.0
传统业者拒科技革新

（八打灵再也、槟城、北海、新山28日讯）大马中小企业公会总会长拿督江华强说，许多传统业者无法接纳年轻人的想法，更甭说主动改变思维，这导致有经验的业者与年轻人出现代沟，不少业者的经营模式仍停留在从前。

他指国内大部分中小企业不了解工业4.0，很多业者仍以传统模式经营，业者能否迎头赶上大量采用科技，实现“无人工厂”的工业4.0，仍是疑问。

“现在（大马中小企业）应该只处于工业2.0阶段，若达到工业3.0，就不会依赖那么多外劳了。”

改变思维最关键

江华强向《南洋商报》说，迈向工业4.0最主要关键并非资金，而是业者没有改变思维，无法接纳年轻人想法。

“很多人认为，转型需有很多资金和科技，其实不然，更重要的是接纳年轻人的想法和模式。”

“传统业者认为做生意就应该按部就班，以前都是以师父教徒弟的方式传承手艺及经验，但现在年轻人上网就能知道怎么做。

“我们不能用以前的想法和观念接触年轻人，现在任何知识都能上网找到。”

传授经验年轻人

江华强强调，年轻人有知识但缺乏经验，因此业者需把经验传授给年轻人，让年轻一代以现在的方式将业务及手艺发扬光大；年轻人知识加上有经验者传授技巧，只有两者结合才能让业务永续发展。

江华强提到，大马许多中小企业已经营30至50年，对国内经济贡献很大，若无法转型恐被淘汰，对国家经济也带来很大影响。

吁设中小企转型中心助改革

大马中小企业公会已向首相拿督斯里纳吉建议成立一个中小企业转型中心，协助传统中小企业改革。

“我们希望政府有一个机构协助中小企业，进行辅导转型，政府可提供一些基金，让业者上课及接受辅导。”

江华强提到，我国一直想要降低劳工密集型工业，却没有一套完善做法。

“未来2年至5年，业者能否成功转型，是迈向高收入发展国的关键。”

他补充，就科技及人才方面，我国已达到中等水平，只需要再加强，培养更多相关方面人才即可。

业者受促别只是想再经营业务3年或5年后就结业，反之应该将自身经验现代化，让业务更上一层楼。

张喜平：未接相关讲座邀约

大马工业4.0仍需5 年新山中华总商会商务组主任张喜平透露，去年在新加坡出席机械展，发现许多先进国的工业，尤其是德国的工业4.0已非常成熟，马来西亚在工业发展方面并非领头羊，但是相信我们正紧跟后头，务需追上这个全球工业大趋势。

工业4.0是一套依据大数据来操作的系统，从生产、物流到交到顾客手上，是连线制的资源整合，有效减少工业对外劳人力的依赖，是工业领域知识层面的提升。

大马工业4.0相信还需要多5 年才看得出实际的操作，而外资的进驻相信对此会有很大的帮助，一旦外资引进先进的工业技术与操作方式，就有助提升本地工业的发展水平，我们迫切需要外资的力量。

作为商会一员，我们与政府部门关系密切，但至今尚未获得关于工业4.0讲座或说明会的邀约，希望政府加快脚步，让更多中小企业认识何谓工业4.0，以推动国家经济发展。

工业4.0解决4大难题

当全球都在谈论工业第四次革命（工业4.0），我国不少企业仍处于工业2.0或刚刚踏入工业3.0时代，对工业4.0 仍停留在抽象的概念，要如何不断革新并在迎接这一波全球大趋势中安身立命，已成了最关键的挑战。

全球掀工业4.0革命的主因，是为了解决四大难题：劳动力减少、物料成本上涨、产品与服务生命周期缩短、因应各种需求变化。

工业4.0 概念，最早在2011年由德国国家科学与工程院联合提出。西门子等德国企业领头做创新研究，慢慢摸索出工业4.0的五大核心科技要素，包括行动运算、社群网路、物联网、大数据、分析与优化科技。

经过不断的酝酿，开始在全球各地广为接受，成为全球发展大趋势。

山苏丁：与工业4.0距离大
雇主觉醒度不足

大马雇主联合会执行董事拿督山苏丁回应《南洋商报》提问我国企业是否已准备好迎接工业4.0时代时坦言，我国许多企业与工业4.0仍有一大段距离。

“许多雇主都不明白工业4.0的相关概念及科技，以及整个工业革命将走向怎么样的未来。”

自动化成本高昂

他认为，这是因为我国雇主的觉醒度仍然不足，加上使用自动化及人工智能的费用高昂，这些都成了我国企业迈向工业4.0的障碍。

“高额成本是企业迈向工业4.0的障碍。尽管人力资源成本逐步提高，但比起采用人工智能或科技的成本，企业若能以目前的人力模式持续经营，就不会想采纳工业4.0模式取代之。”

换句话说，倾向安于现状。

山苏丁认为，这其中最大的原因在于觉醒度不足，有些领袖曾提起工业4.0，但只触及皮毛。“当你不了解工业4.0时，也就无法做出什么事。”

他指出，雇主联合会所举办的座谈会也曾向会员们讲解工业4.0，在与政府对话时也曾提及相关事项，但人们仍对它了解甚少。

他指出，雇主不应仅依赖政府提供资讯，也该自行上网查询相关资料，以了解工业4.0详情。

教育体系无法培育创意学生

山苏丁指出，我国面对符合目前及未来需求的科技人才不足的问题，他也点出我国的教育体系，无法培育具创新及创意的学生，尽管是大学，仍停留在填鸭式的教学。

“目前人们都开始探讨大数据等科技，但不幸的是，尽管我国拥有许多未就业的大学新鲜人，但他们都不符合这个范畴的需求。”

他指出，就算是就读信息科技的大学生，实际上也不太符合大数据分析的需求。

“许多雇主转而趋向聘请印度及孟加拉的科技专才，他们的专业更符合目前的需求。”

他指出，我国的教育体系跟不上时代需求的情况，令人担忧。 迈入工业4.0的步伐上，政府可透过媒体甚至政治演讲，大举提高人们对工业4.0的认识。“政府可通过为欲启动人工智能及自动化的企业，提供奖掖或税务折扣。”

林伟才：企业跃升工业4.0
政府须有国家路线图

大马厂商联合会主席丹斯里林伟才博士通过WhatsApp回应《南洋商报》的问题时说，不会在这一波的工业革命中落后于人，对我国来说，是非常重要的。

“厂商联合会强烈认为，要我国的工商企业跃升到工业4.0，我国应该有一个国家路线图。 ”

他坦言，我国许多工厂未采用全自动化，该会仍在致力于鼓励制造商，加紧实施自动化生产流程。

“工业4.0需要大量的数据、大数据、分析、人工智能和物联网人才。大学和学院应提供适合的课程，培养这方面的专才。”

他也表示，该会在过去几年已开始和大马数字经济机构（MDEC）、国际贸易与工业部及大马投资发展机构合作举办讲座会，向会员讲解工业4.0，使认知普及化。

“最近一次关于工业4.0的信息和通讯技术（ICT）大会，是于本月举办，向业者展示可用的技术和产品。”

他说，厂商联合会经常和中央及州政府合作，分配资金以协助业者转型及加入工业4.0行列。

询及作为全球第一大橡胶手套制造商的顶级手套（TOPGLOV，7113，主板工业产品股）是否已为工业4.0做好准备，也是该集团执行主席的林伟才说，该公司已为工业4.0 做好基础工作，如网络设施、生产线上的感应器、工程师与技术人员的培训等。

“集团下的某些工厂，也已经将数据传到云端上。我们将继续研发，利用工业4.0来提升我们的竞争力。”

没听过我国推动工业4.0
建筑材料生产商●陈贞贞

35岁建筑材料生产商陈贞贞指出，听过何谓工业4.0的概念，但是没听过我国政府已推动工业4.0的消息。

工业4.0结合网络科技信息与全自动化的机器进行生产，中小企业需投入大笔资金来取代原有的半自动机械，或取代劳动人力。

“我们的疑问在于，政府可有设立更多贷款或提供奖掖、津贴，来协助国内的中小企业迈入工业4.0？

“目前公司正筹备开设第二家工厂来生产可回收的塑料三夹板，我们采用的是半自动机械，需要7名操作员，每一天可生产6.6吨的塑料三夹板，成本上已超过百万令吉。之前我们已向银行、自立合作社等单位贷款，却没有一个来自政府的推动工业4.0的贷款或辅助金可供申请。政府在推动工业4.0的宣导工作、给予业者的援助方面，还有很大的进步空间。”