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【独家】工业建筑系统施工快一倍
大马追赶中国“速建风”

杨征陆(左起)、黄国威和郑志雄对自升式爬架体系和铝模板产品深具信心。

(八打灵再也20日讯)我国在2003年马来西亚推介工业建筑系统(简称IBS)大蓝图,但十多年过去,建筑领域依旧未能完全接受IBS新技术;相反地,中国在近两三年才开始提倡IBS,却以旋风的速度追上这股“速建风”。

采用IBS技术的中国发展商们,甚至可以在短短两周内建起30层楼高的建筑物。



这股建筑领域的“中国速度”,已经引起大马建筑界的注意。

政府近年再落力重推IBS,指IBS会是建筑业的未来方向。

为了达到目标,政府下达指令,规定所有超过1000万令吉的政府工程,以及超过5000万令吉的私人发展计划都须采用IBS,以达到IBS 70分。

IBS优点包括提高建筑机械使用率、提升素质、安全、减少对外劳的依赖,且更环保进而节省劳工、时间及成本。

提供IBS技术的速达集团(Sudut Swasta)旗下百特模板系统工业私人有限公司董事经理杨征陆、技术总监兼业务开拓郑志雄和该公司合作伙伴——广东奇正模架科技有限公司(KITSEN)总裁黄国威,接受《南洋商报》专访时,高度肯定IBS。



百特(PlyTec)模板系统工业私人有限公司技术总监兼业务开拓郑志雄接受《南洋商报》专访时说,大马建筑工业使用传统木模板施工的人工生产力,工人平均日生产量是6至8平方米。

“使用IBS技术铝模板施工的生产量会比木模板施工快上一倍,产量达15平方米左右。”

大马建筑工业发展局(CIDB)于去年推介的一项可负担房屋计划,就是采用轻盈的聚异氰脲酸酯(PIR)复合板与创新技术,5个星期就能建好。

引进自升式爬架

相较于中国的建筑领域,他们的工人每日产量十分惊人,每天大概可完成30平方米的建筑范围。

郑志雄说:“马来西亚使用铝模的工人效率是中国的一半,不过中国的人工费用是大马的3倍。”

为了把高效、先进及安全的施工理念带入大马建筑市场。

去年,经营格林模板产品的百特和中国广东奇正集团合作,在国内推出自升式爬架(Self-Climbing Platform),并成功缩短了建筑结构工程及装饰装修工程所需的时间,以及实现了在高效率、高安全性的环境内施工。 

紧接着,百特还在2015年与中国广东奇正公司合资成立奇正速达公司(KITSEN PLYTEC),以马来西亚为经销中心,辐射整个东南亚的分销网络。 

奇正速达也是首家提供一站式整体解决方案的本土公司。

安全高效省时省力

百特董事经理杨征陆说,该公司科技就是属于工业建筑系统技术(IBS),我国政府推介建筑工业转型计划(CITP)要求安全和高效建筑,该公司就正朝同样的步伐前进。

黄国威则指说,若建筑工程使用自升式爬架体系,他们只需要约11个工人,花8个小时完成一层的工作,比起普通建筑采用的爬架系统,需要约20个工人耗时两天来完成一层的工作。

郑志雄补充,若以该技术同步施工的话,工程项目施工期是10个月的话,最少可缩短10%的时间。

铝模寿命长成本低

郑志雄说,铝模产品会更普遍,使用铝模成本基本上比用木板的成本低,因为铝模可重复使用200至300次,木板使用三至四次就要更换新一套。

他说,建30层楼高建筑,用木模板每5层或就要换一次新板,或需更换5至6次。

但若使用铝模,商家就要先付钱,因为铝模板是预先根据绘图准确裁定出模板。

“其实铝模板成本不高,只是前期要投入资金较高。”

他说,金融公司也十分支持使用铝模产品,将之视为施工需要的设备,就如上班需买车贷款般。

“金融公司当铝模是一种工具,允许商家贷款融资,市场上有这种便利可是大家没有完全利用此便利。”

郑志雄指出,铝模最大困难是它是一个“散拼图”,一般上第一次安装需要3周至1个月时间来搭配。

而奇正的铝模在出厂前,已在工厂预搭好铝模,把“拼图”标好记号拼好,保证准确和安全,市场新章开启。

速达集团有一组设计师和工程师团队,为客户设计绘图和解决工程方案。

发动客户承包商齐推动

郑志雄认为,大马政府要有决心和远见,强制建筑业者一定要采用IBS。

他指出,要推动IBS必须由客户和总承包商去推动,一般上客户会抱持“只要项目成本低”的心态而不推动IBS。

“如果早在10年前政府强制所有项目要达到70分(IBS标准)的话,今天IBS早就是大马的建筑文化了。”

杨征陆补充,以前建筑最多起12层楼高,如今建筑都起30至40层楼高,铝模重复使用率高了,相对地降低成本。

郑志雄说,用木板材料的成本费用(包括支撑),平均1平方米需15令吉,可使用4至5次;铝模板1平方米价格约550令吉,能够使用37层。

他也指说,若建筑完成后,铝模还可当废料卖回20%价钱,但使用木材的话,木材则会变成垃圾,商家还要付费叫人来回收垃圾。

“铝模实际上可以使用7至8栋约35层楼高建筑物的寿命都不会坏,就算坏了材质还值20%价格。”

拒采新技术定落人后

黄国威指出,大马建筑单位已发现到若再不采用新技术,我国肯定会落于人后。

“新技术非常符合马来西亚建筑业发展,对建筑发展很大帮助,也改变了建筑施工思维。”

他指出,原本盖一栋房子需要1、2年时间,新技术可缩短三分之一的时间或更快,那投资回本就很快,施工单位管理也更加简单。

他发现马来西亚追求新技术、安全和高效产品,自升式爬架和铝模板非常符合大马建筑市场,一引入大马就引起关注。

自升式爬架需先由人手安装,之后可自动升降,每升一层仅需半小时,因此达到高效施工。

该体系会将施工中的4层楼包围着,上2层进行灌注水泥、柱子等结构工程;下2层则进行外围修饰等工作。因此它除了是保护网,也是工作的平台。 

杨征陆也披露,该公司已跟中国中铁股份有限公司(简称中铁;CREC)有合作项目,中铁看到该公司的服务团队和技术能力,更加有信心,他相信将来会跟中铁有更大的合作空间。

位于吉隆坡安邦的D’Rapport公寓项目是中铁,是中铁首度引进大马采用“自升式爬架”和铝模板技术的项目。在国内是首开先河之举。

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【财经趣识】工业建筑系统

不晓得你小时候是否曾玩过乐高(Lego),拼凑成高楼和城堡?

其实,乐高不只是小孩的玩意儿,成年人也为之疯狂。

而今时今日的施工技术,已融入“乐高”的概念。

工业建筑系统(Industrial Building System,简称IBS)就是将建筑分成数个模板,在厂房完成后运送至建筑工地,然后像乐高那样,拼凑起来。

IBS效率高,缩短建筑时间,而且无环境污染和噪音,并降低对建筑工地劳工的依赖与成本。

提高IBS使用率

对此,内阁2003年通过且推出2003至2010年IBS发展蓝图,首次推行较清晰的IBS整体规划,规定政府发展项目中,至少有50%成分使用IBS技术,且需通过大马建筑业发展局(CIDB)审核通过。

随后,政府于2008年将IBS的使用率从50%提高至70%。

政府项目采用IBS率从2020年的79.5%,于2021年增至84%;至于私人项目采用IBS率则从2020年41%,提高至2021年的60%。

私人界项目增15%

大马建筑工业发展局总执行长拿督阿末阿斯里指出,我国IBS过去15年在政府多项政策支持下稳健发展,今年建筑项目尤其是私人界项目的IBS采用率,有望增加到10至15%。

事实上,IBS早在二战后的重建活动中已被大量使用,我国独立时期的居住项目,也大量运用IBS技术。

1964年动工,并在1967年完成的3栋的17层Pekeliling组屋,又名“东姑阿都拉曼组屋”,是国内早期大规模的IBS项目。但该组屋于2015年已被拆除。

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