取名“金刚”，自有金刚的强势！

金刚（马）私人有限公司（Kumkang Kind）是生产第四代建筑模板集团，不只可重复使用及寿命更长，还可加速建筑速度。

金刚凭着过去多年累积的丰富经验和技术知识，在韩国母公司金刚工业的配合下，成为全球钢管和管道支架，以及模板系统材料行业的其中的领导者。

金刚一直坚持以人为本、面向未来、以知识和道德管理为基础理念，以满足客户需求。在此方面，金钢除了为未来做好准备，也努力栽培人才，应对全球挑战。

韩国母公司2年前也开拓新的生产线，但是全然与铝合金模板无关，却是代工生产（OEM）的化妆品。

对于建筑行业来说，铝合金模板早在全球数十个国家普遍推广使用，更取得可观的经济效益和社会效益。

它是由木板模、钢板模、塑料模后，被称为第四代模板。

金刚（马）私人有限公司销售董事李元来日前接待金鹰奖评审团实地勘察时说，铝合金模板主要是用在建筑结构上。

需求高价钱更低

“就好象我们以前是用木模板，过后是用铁模，而现今已经研发成使用铝合金模板。”

他解释，铝合金模板其实不算是新的产品，早在15年前已在市场上出现，只是那时候因为成本高，需求量低，令到其价钱高。但这几年市场上需求量高，再加上大量使用，价钱就愈发低下。

“现在，已有很多人都可用到此产品。”

铝合金模板具备多项优点，当中包括重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性佳、精度高、重复使用寿命长，回收价值高。再者，它有助令到施工进度快及效率高，而且工地更为安全、整洁等。

发展商租借模板减成本

李元来说，由于可再回收使用，因此公司为了减轻一些发展商的成本，当前也提供租借方式，让发展商降低建造成本。

他指出，一般上，铝合金模板可循环使用200次以上，因此一些规模较小的发展商大多数会考虑租借的方式来使用此技术。

他说，相较旧有的木模板，两者的差别很大，铝合金模板在质量肯定较木模板来的优质，第二是节省成本及建造速度。铝模板系统组装简单、方便，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，容易操作。

他说，铝合金模板可提高建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上。再者，铝合金模板可按功能一层一层往上移，不论是100层或150层，都可简易地处理。

计划年杪增生产线

李元来说，由于建造市场对铝合金模板的需求量越来越大，大马分公司计划在年底增设另一生产线。

他透露，该公司现有在汝莱的工厂有13英亩大，随着在万挠物色一块约20英亩的地段，期盼产量倍增。

“我们计划今年内增设另一家工厂，目前（现有的工厂）每年的产量为300吨，希望（新厂投入运作）明年能增加80%产量，达到500吨。”

韩国进口原料  本地供不应求

李元来透露，韩国金刚工业于1979年成立，并于1989年在韩国上市；至于大马金刚私人有限公司则在2006年设立。

他指出，大马金刚是100%韩国公司，原材料都是从韩国入口，然后在大马开发及生产，所生产的铝合金模板都是用在建设上，主要客户为承包商及发展商。

他说，目前大马金刚的员工约200人，分别是生产线员工120至130人；管理层60人至70人。

他指出，大马现今因厂地局限，生产线是每个月2万平方尺，只足够应该大马市场。

“由于订单太多，我们有时候甚至需要向韩国母公司处理出货的问题。”

他说，由于供不应求，所以大马金刚的生产线，100%是供本地市场。

进军泰国 印度设厂

李元来说，除了大马市场，金刚现今也计划在年底进军泰国市场，以及在印度设立生产厂。

他指出，他们早前在新加坡也有数个项目，只是市场欠缺理想，因此现今将专注在大马及泰国市场。

“其实早已经在泰国小试牛刀，也拿下两个项目……我们担心未来这几年的市场蛋糕给分掉，所以打算进军泰国、缅甸及柬埔寨，以维持及增加产量。”

至于打开泰国市场的计划，李元来说，目前该公司已经与泰国代理商议合作事宜。

“毕竟语言上沟通的问题，我们必须与代理合作。”

目前金刚分布在全球26个国家，而韩国母公司除了铝合金模板，也有做不同种类的模板。

接待勘察成员的计有金刚项目董事李政遇及营销执行员岑新洋。