（河内25日讯）中美贸易战持续之际，越来越多制造商由中国转移越南。

不过美国媒体指出，越南等国家如要取代中国成为世界工厂还需一段时日。凭借高效的供应链，中国成了智能手机、家电、家具的生产大国。

相比下，越南此类供应链的发展远远落后。越南目前的厂房也缺乏美国所要求的安全认证水平和资本密集型机械。

除了硬件和配套跟不上，人口不及中国一成的越南，在全球制造商纷纷赴当地设厂逃避关稅之际，已出现劳工短缺的问题。

为美国宾夕法尼亚州的工业设备制造商McLanahan生产大型水泵的Omnidex集团营运主管称，中国有15年的领先优势，无论客户想要什么，都可找到供应商。

Omnidex已将部分生产工序转移到越南，不过在矿业用泵所需的80多个组件当中，越南厂房目前只能制造20个，因为所有模具必须重新打造。

“中国+1”成新趋势

商界表示，正为中美的持久贸易战作应对准备。几乎没有企业计划完全撤出中国，但正寻求将业务分散到中国以外的地区。部分公司把一些生产线转移到东南亚等地，同时继续在中国生产供应给中国及美国以外市场的产品。这策略被称为“中国+1”。另有一些大型机构希望说服中国供应商将业务迁出中国。

这些生产布局催生了新的全球制造业格局。中国的生产业务被分散到不同的发展中国家，小部分生产则透过自动化技术转移到美国。供应链的重新布局，可能令中国在全球供应链的市场份额有所减少，但中国仍会占据相当大的比重。

新产业集群不是一朝一夕可以形成。越南拥有廉价劳动力，但人口规模只有1亿，远少于中国的13亿人口，而且越南的道路和港口正承受沉重的运输压力。相比下，印度有足够的人力，但技能水平不足，且政府实施的限制也相对较多。

有分析称，中国的生产业务仍会至少保持10年。

生产链趋分散加重厂商成本

过去20年的“中国生产”模式能取得成功，主要受惠于供应商距离接近，加快了生产速度，令成本降低，效率提升。现在制造业将生产业务分散，可能导致成本上升，交货时间延长，而且要应对多个国家不同的稅务和劳工制度。

哈佛商学院专门研究制造业的经济学家Willy Shih称，良性的贸易环境时代已经结束，企业开始研究复杂的法规，包括每个产品需要有多少比例的零件在越南生产才能被视为越南制造。

为应对中国劳动力成本上涨，劳动力密集型的运动鞋和毛衣制造行业多年前已迁至越南等地。Nike等大型企业早在1990年代中期就开始采用越南工厂代工。

越来越多服装、玩具及鞋履的订单转移到孟加拉、缅甸等劳动力成本较低的国家。韩国三星电子也在越南投资了数十亿美元。越南政府正渴求引入更多高增值的电子和工程行业。

新闻来源：明报