报道|余佩妮

摄影|黄志强／受访者提供

黄金自古以来就是财富与尊贵的象征。一件精美的金饰，是从一块普通黄金蜕变为璀璨成品，它需要经历制模、拾摸、雕刻、抛光、电镀等多个繁复工序，每一步都凝聚着匠人的心血与精湛工艺，赋予金饰独特的灵魂与价值。

近年黄金价格屡创新高，不禁也让人好奇黄金变金饰的制作，背后是不是有什么秘密？

在马来西亚，拿督威拉何光仔的打金工厂以庞大的规模和卓越的工艺闻名，专门生产各式各样的金饰。

作为全马规模数一数二的打金工厂，他们不仅采用最先进的技术确保产品品质，更在每一件金饰中倾注匠心，使黄金不仅是财富的象征，更升华为凝聚匠艺的精美艺术品。

金饰怎样制出来？

今次走入这座大型打金工厂，揭开金饰从无到有的精密制作过程，领略匠人如何用巧手赋予黄金璀璨光华。

第一步：制模——打造金饰雏形

每一件金饰的诞生，皆始于制模阶段。打金工厂会依据客户订单，设计并制作蜡模型。这些小小的蜡模被拼接成类似“蜡树”的形状，再埋入石膏模中固定。随后，石膏模经过高温加热，蜡水流出，形成模具腔。紧接着，熔化的黄金被倒入模具腔，待其冷却后，再将石膏模敲碎，一个初步成型的金饰雏形便呈现眼前。

第二步：拾摸——调整与焊接

金饰雏形诞生后，工匠们会使用锤打、轧压、切割等方式对其进行调整，使其达到理想的形状、尺寸和长度。接着，开始进行金饰组件的拼接，包括链条、扣环、吊坠等部分。焊接固定是这一步骤的关键，确保每一处连接点坚固耐用，同时保留金饰的精致美感。

第三步：雕刻——赋予细腻纹理

在雕刻环节，金饰开始展现独特的艺术风格。工匠们会运用手工雕刻技艺，为金饰刻画出独特的图案与纹理，而更精细的设计则交由激光雕刻机处理，以确保每一个细节都能呈现完美。无论是复古花纹、现代几何图案，还是精美的字母刻印，都在这一环节赋予金饰生命力。

第四步：抛光与电镀——绽放璀璨光泽

最后一步是决定金饰最终质感的关键——抛光与电镀。工厂会先用砂纸、抛光机进行细致打磨，让金饰表面更加光滑、亮丽。

为了让金饰更具层次感，还会进行镀金或镀铑处理，甚至加上“白金”颜色的电镀，使金饰呈现更具立体感的视觉效果，同时增强色泽和耐氧化性能，让其长久保持光辉。

设计风格大不同

随着近日金价屡创新高，不禁令人关注到金饰的各种风格！何光仔表示，早年的打金工艺和金饰设计风格与现代相比，经历了显着变化，尤其在技术、工具、生产效率和设计理念方面。

传统的打金工艺主要依赖手工工具，如锤子、雕刻刀等，工匠通过经验和技艺完成金属的锤打、雕刻和熔炼；由于工具和技术限制，传统工艺在精度和效率上较为有限，每件金饰都需要大量时间和精力。

传统金饰设计更多注重象征意义和工艺，如华人金饰常见龙凤、元宝等吉祥图案；马来金饰以复杂花纹和雕刻为特色、印裔金饰则以宗教和神话故事为灵感，精美且富有象征性。

何光仔表示：“随着现代科技进步，打金工艺得到显着提升，现代打金工艺引入数控机床、激光雕刻和3D打印等技术，使得加工精度大幅提高，能够实现更复杂和精细的设计，生产效率也大大改善。”

他认为，现代设计软件和电脑辅助技术为金属工艺品的设计带来更多创新可能，设计师通过数字化工具创造出前所未有的精美作品；现代技术如电力加热炉和低碳熔炼技术也更环保，减少环境污染。”

时尚简约创新

在金饰设计方面，随着全球化，金饰趋向更加精致、时尚和个性化，融入简约风、几何形状和多种材质，如宝石和银等，更创新和多样性。

何光仔说：“在庆典场合，传统金饰设计仍然是首选，体现出浓厚文化象征；在日常佩戴中，金饰设计则趋向现代，更加大胆、时尚，融入简约和轻盈设计风格，展现个人独特品味。”

保安流程滴水不漏

一座大型黄金加工厂，内部堆满了大量黄金。走进厂区，脚下随时可能踩到价值不菲的金碎。外界不禁好奇，这样的工厂是如何确保安全防护的？

进入工厂，必须经过三道严密上锁的铁门，并配有防弹玻璃，每道铁门的开启都需要一定时间才能完成，确保安全无虞。

须穿专用鞋

厂内有200余名打金工人，他们从上午进入工厂后，必须待至傍晚下班才能离开，期间所有员工必须在厂内用餐，不得外出；减少出入以避免他人浑水摸鱼及威胁大家的安全。

每位员工不得穿着个人鞋子，必须更换厂方提供的专用鞋，这一措施是为了防范盗金事件；因为，过去曾有员工在自备鞋子内暗藏黄金，试图偷运出厂。

下班收回同重量黄金

为确保黄金不外流，厂方每天会发放固定重量的黄金，并在下班时收回相同重量，严格管控用料。

此外，打金工人在下班前必须彻底清扫地面，确保散落的黄金碎屑被收集到指定存放点，再由厂方熔化回收再利用。

下班前的安检程序极为严格，保安人员需要至少一小时逐一检查每位工人，以防止任何黄金被私自带出工厂。

一代人见证

大马打金业变迁

从年仅13岁的小学徒踏入打金行业，从打杂、清洁到学习技艺，在长达54年的岁月，何光仔可算见证了马来西亚打金业变迁的一代人。

“少年时我四处打杂，做些搬运的体力活。13岁时，我用母亲给的15令吉，跟随舅舅和同乡乘坐德士前往吉隆坡茨厂街的‘大光金店’当小学徒。”

那个年代，吉隆坡的茨厂街是一条黄金街，许多金店都开在这里。何光仔来到后，看到一列都是金店的街道，人来人往，大家都忙着购买珠宝金饰，非常繁华。

学习基础技艺

初入行时，月薪仅有300令吉，他为了赢得打金师父们的认可，凡事亲力亲为，认真完成被指派的工作，希望有机会学习金饰镶嵌、宝石镶嵌及维修等精细工艺。

“在金店内，师傅是不会主动教导，小学徒都是边打杂边偷师，学到多少就多少，看你自己的努力和领悟力。”

3年后，何光仔正式成为小师傅。接着他就往新加坡发展，24岁时成家并决定返马发展。“当时，许多首饰制造师傅都会在家中设立工作间，我与哥哥租下一间位于甲洞的小排屋，正式踏上创业之路。”

凭借精湛的镶钻技艺逐渐在行业中打响名堂。然而，当时他的专长仍集中在镶嵌钻石，并未涉足大规模的黄金首饰制造。

转向黄金饰品生产

随着业务增长，他开始招收学徒。当年，珠宝和金饰还是以镶嵌工艺为主，何光仔很快发现，聘请优秀的镶嵌师傅并不易；他开始考虑调整业务方向，逐步从镶嵌宝石金饰转向黄金饰品生产，专注生产高品质纯黄金饰品，过后创立新德美有限公司，正式迈入规模化经营的轨道。

如今，新德美已成为马来西亚黄金首饰制造业的佼佼者，而这一切的起点，源于一个13岁少年对手艺的执着追求。

努力与诚信是重点

何光仔笑言，黄金手饰生产这行业很可爱，仅凭“努力”与“诚信”，在无合同的状况下，行业的大佬都会给何光仔机会与他们合作，他最感恩这些给机会与支持他的人。

1994年，他开始出口业务，成功进入新加坡和迪拜等国际市场；2000年成为大马首家获政府批准引进外劳的金饰生产商，当时约10个政府部门的官员到来参观其生产线；在官员的认知里，金饰就是金店后面的师傅所打造的，好奇为何需要申请外劳。

透过作品感受真诚

何光仔不断探索多元设计风格，融合亚洲与西方文化精髓，并将传统手艺与现代机器技术相结合，打造独具特色的设计风格。

“许多人常问我，如何能够对同一件事保持如此热情，我笃信，当你真正热爱你所做的事，倾注同等的爱与关怀于每件饰品，顾客便能透过作品感受到其中的真诚与热情。正是这种热爱和专注，使我不断前行，追求卓越。”